液(ye)下泵怎樣(yang)隔振效果好(hao)

　　液(ye)下泵(beng)的(de)安(an)裝(zhuang)尤其是新安(an)裝(zhuang)的(de)泵(beng)，一定(ding)要做好(hao)隔振措(cuo)施，不能偷懶，否則(ze)在使(shi)用的(de)時(shi)候(hou)會發生很大(da)的(de)振動以及噪(zao)音(yin)。液(ye)下泵(beng)運行(xing)時(shi)噪(zao)音(yin)較大(da)，會損壞設(she)備，而且也會造成噪(zao)音(yin)污染，所以一定(ding)要做好(hao)隔振，液(ye)下泵(beng)怎(zen)樣隔振才(cai)能達到(dao)效果?

　　1、隔(ge)振(zhen)元件應按液下泵(beng)機組的中軸線作對稱布置。橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)墊的平(ping)面布置可按順(shun)時針方(fang)向或逆時針方(fang)向布置。

　　2、 無密封液下(xia)泵(beng)機(ji)(ji)組(zu)隔振安(an)裝(zhuang)使用(yong)橡膠(jiao)隔振器時，在(zai)水泵機(ji)(ji)組(zu)底座下，宜設置型鋼機(ji)(ji)座并采用(yong)錨固(gu)式安(an)裝(zhuang);在(zai)地(di)(di)面或樓(lou)面中設置地(di)(di)腳螺栓，橡膠(jiao)隔振器通過地(di)(di)腳螺栓后固(gu)定在(zai)地(di)(di)面或樓(lou)面上。

　　3、橡膠隔振墊(dian)單層布(bu)置，頻率比不能滿足要求時，可(ke)采取(qu)多層串(chuan)聯布(bu)置，但隔振墊(dian)層數(shu)不宜多于五層。

　　4、 橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)(zhen)墊(dian)多層串聯設(she)置時，鋼板應平整，隔(ge)振(zhen)(zhen)墊(dian)與鋼板應用粘(zhan)合 劑粘(zhan)接。鍍(du)鋅鋼板上、下層粘(zhan)接的橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)(zhen)墊(dian)應交錯設(she)置。

　　在液(ye)下泵的設(she)計制造以及使(shi)用維護方面(mian)都要注(zhu)意這些(xie)方面(mian)，只(zhi)有按照要求進行，才能(neng)減少振動以及噪(zao)音，減少設(she)備的損(sun)壞。

　　液下泵的機(ji)械密封改良

　　液下泵機械密封有一對垂直于旋轉軸線的(de)端面，液下泵端面在流(liu)體(ti)(ti)壓力及彌補機械外彈力的(de)作用下，液下泵依(yi)靠(kao)輔(fu)佐密封的(de)配(pei)合(he)與另一端維持貼合(he)，并(bing)滑動，從而(er)避免流(liu)體(ti)(ti)走漏(lou)。

　　液下(xia)泵機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)好(hao)壞是對比罕見(jian)的(de)液下(xia)泵滲漏起因。在運用液下(xia)泵機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，應(ying)剖析運用液下(xia)泵機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)各種(zhong)因素(su)，這樣能力(li)保障機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)臨時牢靠地運轉。

　　裝置液下泵動(dong)環密封圈的(de)軸端面及裝置靜環密封圈的(de)密封壓蓋(gai)的(de)端面應倒角(jiao)并修光(guang)，免(mian)得拆卸時碰(peng)傷(shang)動(dong)態環密封圈。

　　液(ye)下(xia)泵機械(xie)密封(feng)自身(shen)是(shi)一種請(qing)求(qiu)較高的精細(xi)部件，對設計、機械(xie)加工、拆卸(xie)質量都有很高的請(qing)求(qiu)。在(zai)運用機械(xie)密封(feng)時(shi)，這樣保障了液(ye)下(xia)泵密封(feng)臨(lin)時(shi)牢靠地(di)運轉。