一、HW型混流泵概述:
HW型混流泵的流量和揚程介于離心泵和軸流泵之間。體形小、重量輕、效率高、且高效區寬,結構簡單、使用方便、維修容易。輸送介質為清水或類似于清水,適用于農田排灌和工業上給排水。
HW型混(hun)流泵(beng)用(yong)途:HW型泵(beng)為臥式單吸蝸殼(ke)式混(hun)流泵(beng)。適用(yong)于(yu)(yu)輸送清水或物理及化學性質類似于(yu)(yu)水的其它液體。廣(guang)泛(fan)用(yong)于(yu)(yu)農(nong)田排灌、工業和城市給排水等多種場合。
HW型混流泵(beng)國(guo)內水泵(beng)行(xing)業聯(lian)合設計的(de)更新換代(dai)產品,是我國(guo)機械工業推廣使用的(de)節能產品。
二(er)、HW型混流泵性能:
性能范圍:流量180-3665m3/h,
揚程3.0-20.7m
配套功(gong)率3-250kw
三、HW型混流泵說明:
1. 特點結構簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕
2. 傳動方式直接傳動和變速傳動。常用動力機是電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號(功率、轉速),以便確定聯軸器和皮帶輪的規格。
3. 水泵轉向向水泵進水口看,葉輪一般為逆時針旋轉(650HW-5、-7、-10泵為順時針旋轉)
HW型混流泵型號說明:
例300HW-7S
300-泵進、出口直徑(mm)
HW-蝸殼式混流泵
7-泵設計點揚程(m)
S-J結構形式(前后門開結構)
6. 采(cai)用(yong)標準HW-S型泵采(cai)用(yong)GB/T13008 JB/T6667標準設計、驗收、制造。
四(si)、HW混流泵結構示意(yi)圖
五、HW型混流泵(beng)結構和使用(yong):
HW、HB型泵(beng)主要由泵(beng)蓋、葉輪、泵(beng)體、泵(beng)軸、軸套及(ji)軸承(cheng)體(口徑≤350MM)或軸承(cheng)架(口徑≥400mm)等主要零(ling)件構成(cheng)
泵蓋分別與(yu)泵體和進(jin)水(shui)管相接。泵蓋平(ping)面(mian)(mian)與(yu)葉輪平(ping)面(mian)(mian)之間(jian)應有適當間(jian)隙(xi)(xi)。間(jian)隙(xi)(xi)過小,會產生磨擦(ca);間(jian)隙(xi)(xi)過大(da),會導致泵體內的(de)(de)壓力水(shui)大(da)量回流,使(shi)泵的(de)(de)效率降低。實際使(shi)用(yong)的(de)(de)適宜(yi)間(jian)隙(xi)(xi)為0.3~0.7mm(將泵軸推向泵的(de)(de)進(jin)口端),間(jian)隙(xi)(xi)可用(yong)增(zeng)減紙(zhi)墊厚(hou)度來調整。
軸封裝置由填(tian)料(liao)、填(tian)料(liao)壓蓋、填(tian)料(liao)環和(he)泵(beng)(beng)(beng)體上的填(tian)料(liao)函組成(150HW和(he)200HW型泵(beng)(beng)(beng)無填(tian)料(liao)環)其作用是防(fang)止空氣吸入泵(beng)(beng)(beng)內(nei)和(he)防(fang)止水從泵(beng)(beng)(beng)內(nei)過多地(di)沿軸流出。
軸套用(yong)以保(bao)護泵(beng)軸。磨(mo)損(sun)后可(ke)及時(shi)更換。
泵軸(zhou)用單列(lie)向心(xin)球軸(zhou)承支承。軸(zhou)承可(ke)用潤滑(hua)(hua)油潤滑(hua)(hua)-油量(liang)應控制在油標桿的標線(xian)間:可(ke)用潤滑(hua)(hua)脂潤滑(hua)(hua)-可(ke)在裝配水泵時(shi)加入。使用中通過拆(chai)裝前蓋和(he)后蓋來補充。
泵體上端的螺孔(kong),用于加灌引(yin)水或聯接(jie)真(zhen)空泵抽氣引(yin)水。
為擴大泵的使(shi)用(yong)范圍,滿足用(yong)戶(hu)不同要求(qiu),可(ke)切割葉輪外徑或換用(yong)不同性能的葉輪,(加字母“A”等(deng)表示(shi))
HW、HB型泵的(de)附件有彎管,底閥和皮(pi)帶輪或(huo)聯軸器等
六、HW混(hun)流泵性能參數(shu)
序號 | 型號 | 流量 (m3/h) | 揚程(m) | 轉速(Rpm) | 效率(%) | 軸功率(kw) | 配套功率(kw) | 氣蝕余量(m) |
---|
1 | 100HW-7 | 70 | 7.5 | 2950 | 78 | 1.87 | 2.2 | 4 |
2 | 150HW-7 | 144 | 6.9 | 1450 | 85 | 3.26 | 4 | 4.5 |
3 | 200HW-6 | 288 | 6.7 | 1450 | 86 | 6.26 | 7.5 | 4 |
4 | 200HW-11 | 270 | 11 | 1450 | 85 | 9.63 | 11 | 4 |
5 | 250HW-7 | 450 | 7 | 980 | 83 | 1034 | 15 | 5.5 |
6 | 300HW-8 | 792 | 8 | 980 | 84 | 20.5 | 22 | 4 |
7 | 350HW-8 | 1000 | 8 | 980 | 85.5 | 25.5 | 30 | 5 |
8 | 350HW-12 | 1000 | 12 | 980 | 85 | 37.6 | 55 | 5.5 |
9 | 400HW-8 | 1200 | 8 | 730 | 85 | 31.17 | 37 | 5.5 |
10 | 400HW-14 | 1200 | 12 | 1450 | 84.2 | 61.3 | 75 | 6 |
11 | 500HW-6 | 1980 | 6.2 | 580 | 87 | 38.4 | 55 | 6 |
12 | 500HW-10 | 2492 | 9.8 | 730 | 87 | 76.4 | 90 | 5.5 |
13 | 650HW-5 | 4032 | 7 | 590 | 85 | 97.5 | 110 | 6 |
14 | 650HW-7 | 3663 | 7.6 | 485 | 88 | 86.1 | 110 | 5.5 |
15 | 650HW-10 | 4000 | 14 | 590 | 88 | 173 | 185 | 6 |
16 | 800HW-10 | 5980 | 12.2 | 490 | 88 | 225 | 250 | 5.5 |
17 | 800HW-16 | 7200 | 17.7 | 590 | 88 | 394.6 | 450 | 5.5 |